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20种中频感应加热器感应线圈的优缺点介绍(二)

时间:2021-10-18 10:41:01 来源:青岛九游会ag真人官网 点击:

之前小编为大家介绍了20种中频感应加热设备感应线圈的优缺点前5种。今天小编将为大家介绍的是另外5种种中频感应加热器感应线圈。他们分别是扁平线圈、分离螺旋线圈、内部线圈、浓缩板线圈和发销线圈。

6. 中频感应加热器感应线圈--扁平线圈
当只需要从一侧加热工件时,或者当不可能包围零件时,就会使用扁平线圈。扁平线圈也可以用来加热中间的一个小的窄带。扁平圈提供了广泛的加热行为,因为仅从一个表面的通量与工件相交。

7.中频感应加热器感应线圈--分离螺旋线圈
当无法使用螺旋线圈进入目标加热区域时,可使用分裂螺旋线圈单转或多转分裂螺旋线圈。一些应用将需要分裂线圈的设计,包括通过电感器表面淬灭的能力。
线圈的铰链和固定部分的表面必须有良好的表面接触。这些通常是面对银,或特殊的合金匹配,以提供良好的接触。灯具用于确保在加热时关闭。高电流以高频通过这个界面,这意味着接触的寿命通常是有限的。
分裂电感器线圈腔室的冷却液由柔性软管绕过铰链携带,该软管绕过铰链,因此在循环期间可移动部分不会发生过热。
淬火室由一个单独的软管装置供给。淬火室的表面在加热期间最接近工作,并携带大部分的电流。它必须足够厚,以避免在加热周期中发生熔化或扭曲。
分裂线圈通常需要一种定位线圈的方法,以保持适当的耦合距离。陶瓷销或按钮通常被固定在电感器的表面。这些在加热/淬火过程中受到热冲击,应设计为简单更换。
20种中频感应加热器感应线圈的优缺点介绍(二)
8.中频感应加热器感应线圈--内部线圈
内部线圈提供了对孔径加热的广泛的加热行为,其中只使用线圈外部的通量。
内部孔可以使用单轮或多转的内部线圈进行加热。内部线圈的油管应尽可能变薄,并且孔应尽可能靠近线圈的表面。
因为线圈中的电流在电感器的内部移动,所以最大通量的真正耦合是从线圈的ID到零件的内径。因此,导体的横截面应该是最小的。
  10kHz 450kHz
孔的最小内径 1.0英寸(2.5厘米) 0.44英寸(1.1厘米)
线圈OD和零件之间的理想距离 0.14英寸(0.36厘米) 0.062英寸(0.16厘米)
线圈管可以扁平,以减少耦合距离,并可以增加线圈的OD,以减少从线圈到工件的间距。更多的转弯,或一个更细的螺距在一个内部线圈上,也会增加通量密度。因此,转弯之间的空间应不应超过油管直径的一半,并且线圈的整体高度不应超过其直径的两倍。
如果您的线圈设计可能产生一个垂直带的模式,零件应旋转以均匀加热。
内部线圈,必须使用非常小的管或需要限制的冷却路径。此外,由于其效率相对较低,它们可能需要非常高的发电机功率来产生较浅的加热深度。
 
9.中频感应加热器感应线圈--浓缩板线圈
浓缩器板用于单圈或多圈线圈,以聚焦电流,并在工件中产生规定的加热效应。这些线圈也可以有一个主线圈与插入设计来加热不同形状的部分。

10.中频感应加热器感应线圈--发销线圈
一个长、薄的单转或多转线圈被用来加热一个部分的长、薄的区域。它也可以用来加热薄钢或铝的移动网。

以上是是扁平线圈、分离螺旋线圈、内部线圈、浓缩板线圈和发销线圈这5种中频感应加热器感应线圈的优缺点介绍。更多关于中频感应加热器的得相关技术知识,请关注青岛九游会ag真人官网机电--中频高频电磁感应加热设备制造商。